开工大吉！经济开发区这些企业马力全开！

　　361°： 员工返岗率超80%，智能车间投用提效率

　　近日，记者来到361°位于晋江经济开发区五里园区的厂区，361°五里服装厂人资部经理顾新告诉记者，当前，员工返岗率已超80%，返岗即上岗，员工们正在赶制Q2生产订单。

　　为提高生产效率与生产质量，满足持续增长的市场需求，361°打造5G智慧工厂项目，逐步实现产线数字化、网络化、智能化全面升级。

　　“今年1月中旬，‘5G＋AI’梭织智能制造车间正式投用，可以满足多品类产品同时在线生产。目前，该车间实现平均生产周期缩短30%以上，在制品减少25%。”顾新告诉记者，该车间设置了智能吊挂系统，通过分布式轨道网络，将8条流水线串联为柔性生产中枢，打破单线流动限制，实现跨工序、跨组别的区域联动与自适应连续流，推动生产模式从传统“推动式”批量生产升级为“拉动式”单件流柔性制造，精准契合小批量、多品种的市场需求。

　　“梭织智能制造车间是企业产业升级的核心示范项目。”顾新告诉记者，该车间以工业4.0为发展方向，深度融合物联网、大数据、自动化技术与5G全连接网络，“我们希望打造高效、精益、透明、柔性的未来工厂样板。”

　　据悉，自2022年开始打造5G智慧工厂项目以来，361°已逐步实现排程、投料、质检等环节无纸化操作，企业生产情况全局可视化，信息获取率提升60%，产品交货及时率也提升11%。

　　蜡笔小新：内外订单齐增长，开足马力忙生产

　　近日，记者来到蜡笔小新（福建）食品工业有限公司位于晋江经济开发区五里园区的厂区，目之所及皆是火热的开工场景，新春生产的奋进热潮扑面而来。

　　蜡笔小新食品现代化生产车间内一派繁忙景象：机器轰鸣声不绝，全自动生产线高速运转；身着无菌服的工人们分工明确、操作娴熟，在投料、灌装、包装等岗位上一丝不苟，严谨把控每一道生产环节。

　　“今年春节，我们部门基本没停工，每天早上七点半准时启动生产线。眼下订单排得满满当当，大家都憋着一股劲，想尽快赶完这批出口单，为公司新春开局抢个好彩头、添份新动力。”该车间班长表示。

　　据悉，为抢抓春节后市场旺季机遇，确保供应链稳定高效运转，蜡笔小新福建生产基地在春节期间并未完全“打烊”，而是提前谋划、科学部署，组织部分产线持续开展备货生产。据了解，春节期间，该基地员工留厂率达35%。

　　火热开工氛围的背后，是大量订单的强劲支撑。蜡笔小新集团供应链总经理马良丰告诉记者，开工以来，蜡笔小新产品供不应求，今年的订单量较2025年同期增长20%~30%。截至正月初八，各生产基地员工复工率已超85%，全体员工争分夺秒赶订单、忙生产，奋力冲刺一季度“开门红”。

　　马良丰介绍，依托2025年在东南亚市场的深耕细作，该集团去年出口业务量实现双位数增长，其中蒟蒻果冻、可吸果冻等核心产品凭借优质的品质与独特的口感，深受海外商超及消费者青睐，成功在东南亚市场站稳脚跟。开工当日，集团便收到大量来自菲律宾、印尼等东南亚国家的出口订单，海外市场拓展势头强劲。

　　凤竹纺织：订单充足忙生产，新招员工200人

　　昨日是福建凤竹纺织科技股份有限公司开工首日，各工序有序运转，生产现场热火朝天。

　　“开工首日，员工返厂率便达80%以上。再过两三天，返厂率将超90%。”凤竹纺织厂长许友灶告诉记者，凤竹纺织每年的复工复产率都比较稳定，与老员工流失率低密切相关。

　　留住老员工的，是凤竹纺织丰厚的福利待遇：每人一间宿舍、为全体员工缴纳五险一金、解决员工子女教育问题、免费体检……

　　许友灶以自己为例：2000年作为一名普通染色工加入凤竹纺织，便将家安置在晋江。“我从一名普通工人成长为管理人员，是凤竹纺织给了我们发展平台。我的两个儿子都是在晋江长大的，我们一家是非常有获得感的新晋江人。”

　　订单充足，让所有的凤竹纺织员工干劲十足。许友灶告诉记者，凤竹纺织订单从去年下半年开始就十分饱和，节后订单量排满第一季度。

　　持续引进智能化生产设备，实现产能和技术双升级，是凤竹纺织收获客户青睐、订单充足的秘诀之一。作为国家级绿色工厂、省级能效领跑者、水效领跑者，凤竹纺织经过不断创新发展，实现了从传统印染企业到智能、绿色现代化印染企业的跨越。这些年，凤竹纺织除了硬件上的自动化，更持续引入智能立体仓储系统、ERP系统、MES系统、OA管理系统等软件系统，与数字化智能化设备互联应用，建立涵盖销售、产品设计、物资采购等核心业务协同系统，使公司在经营生产过程中实现各环节互联互通。

　　记者还了解到，凤竹纺织今年将新增200多名员工。“年前，我们就做好了招新规划，印制宣传册，详细介绍福利政策，由老员工带回老家。通过以老带新的方式，为公司输入新鲜血液。从过往的经验来看，这种方式的稳定率极高。目前，我们已陆续招聘了一些新员工，基本一周内就可以招满。” 许友灶说。