近日,刷新世界制造纪录的两台EO(环氧乙烷)反应器,顺利运抵漳州古雷港九龙江古雷码头,标志着总投资448亿元的中沙古雷乙烯项目圆满完成了所有大型关键设备的海运任务,为项目早日建成投产奠定坚实基础。
总投资448亿元的中沙古雷乙烯项目,是福建省一次性投资最大的外资项目。EO/EG(环氧乙烷/乙二醇)装置是该项目乙烯深加工的关键环节,负责将上游的乙烯转化为EO(环氧乙烷)和EG(乙二醇)这两种高附加值的核心化工产品,其运行水平直接决定着下游产业链的原料质量与整体效益。
而此次交付的EO反应器,作为乙烯工业中至关重要的强化传热反应容器,正是这套装置的关键设备。其外径近9.3米,净重1540吨,内部包含超3.2万根精密换热管,一举刷新了EO反应器直径最大、单体最重的世界制造纪录。
“它堪称整个装置的‘心脏’。”来自EO/EG装置EPC总承包单位——中石化上海工程有限公司的项目经理吴南指出,该反应器承载着将乙烯转化为环氧乙烷这一最本质化学反应的功能使命。同时,它也是工艺技术水平的集中体现,其设计和制造精度直接决定了生产效率和原料利用率。吴南进一步解释,反应器性能越好,生产效率越高,能耗与成本就越低,是影响装置经济效益最关键的一环。
从正在如火如荼加快建设的EO/EG装置上空远眺整个项目四千多亩的施工场区目之所及皆是高耸林立的壮观塔器。
作为“一带一路”倡议与沙特“2030愿景”对接的重要实践,中沙古雷乙烯项目将建设14套主要化工装置,仅重量在120吨以上的大型塔器就有136台。其中,需通过海运的设备有82台,总重超2.9万吨,EO反应器便是系列海运工程的“收官之作”。这些设备具有“超大、超宽、超重”等特性,对港口接卸与海上通航保障提出了较高要求。
为确保这些重大件设备安全有序运抵,项目物流体系背后是一套贯穿全程的系统化护航机制。漳州海事局将监管服务精准滴灌在项目建设的全周期过程中,针对重大件设备的运输特点,建立了从前期协调、过程监控到现场保障的完整服务体系。
“我们为重大件设备运输建立了专门的保障机制,核心是主动服务与全程护航。”漳州海事局古雷海巡执法大队大队长叶一凡介绍,在船舶抵港前,海事部门便提前对接运输计划,优化审批流程,并根据每艘船的特点制定专属保障方案,开通“绿色通道”。航行期间,通过实时推送气象海况信息,指导船舶科学规避风险;同时运用海巡艇护航、交通管制和无人机巡查相结合的方式,构建起立体化监管网络,实现对航路、泊位及周边水域的精准监控与高效协同,确保“海上通道”安全畅通。
随着所有大型关键设备海运任务的圆满完成,中沙古雷乙烯项目总体建设进度超93%,预计将于2026年建成投产。建成投产后,对于降低我国高端化工品对外依存度、保障能源和产业供应链安全,推动古雷石化基地加快建成世界一流高端智慧绿色石化基地都具有重要意义。
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